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液压圆锥破碎机破碎腔的形状对整机的性能影响很大

液压系统
该机具有用液压系统来调整液压圆锥破碎机排矿口的大小,液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时,液压系统可使动锥体自动下退,当异物排出后,该系统使下退的动锥体自动复位。
破碎腔型
破碎腔型是指动锥与固定锥之间形成的几何空间。破碎腔的形状对整机的性能影响很大。破碎机腔型是
液压圆锥破碎机破碎的主要技术指标。该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型,它有六种可能的组合,这意味着它能最好地适用于用户特殊要求;
密封可靠
采用迷宫式密封装置,取代了以往使用的水式密封,使灰尘杂质无法进人机体内,从而保证了润清油的清洁,延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命,使得机器运转可靠;
结构
1、更高的产能,更好的质量。
圆锥破碎机结构图2、由于有保险装置,大大减小了停机时间。3、机体为铸钢结构,在重载部位设置有加强筋。4、含调整器,可快速调整破碎出料粒度的大小。5、提供弹簧式保护装置。6、具有完整的润滑系统,当有温过高或有流速过慢时将自动关闭。7、内部结构密封性能好,可有效的保护设备免受粉尘及其他小颗粒的侵害。8、使用寿命较长适用性强。如图1所示,圆锥破碎机主要由机架、传动轴、偏[1] 心套、球面轴承、破
圆锥破碎机结构简图碎圆锥、调整装置、 调整套、弹簧以及下料口等部分组成。(1)破碎机主机架总成:破碎机主机架由上架体和下架体组成,两者通过液压缸连接,内有耐磨衬板和保护罩:上架体是焊接件,其上口焊有耐磨铜板,下架体是整体铸钢件。(2)主轴总成:主轴与主机架的下架体中心轮毅采用锥面小过盈配合装配,主轴开有轴向和径向润滑油孔。(3)偏心轴套总成:偏心轴套其内部安装有采用螺钉固定的高铅青铜衬套;下部通过螺栓安装有大锥齿轮和止推轴承,其中上止推轴承为锻钢件,下止推轴承为高铅青铜件;另外,在偏心轴套上还装有利用螺栓固定的配重组件,其内部灌铅并安装了耐磨保护衬板。(4)动锥体总成:动锥上部采用螺栓连接固定有给料板组件,下部安装有球面轴瓦,可以与安装在套筒内的球面钢瓦相配合;动锥外部安装有高锰钢制成的动锥衬板,动锥体与其衬板之间的空隙充灌有环氧树脂;动锥内部安装有上下高铅青铜衬套。(5)定锥体总成:定锥上部安装的是给料料斗;内部安装有采用大直径螺栓固定的高锰钢耐磨衬板,定锥体与其衬板间同样充灌有环氧树脂;定锥外部是与调整环配合的梯形螺纹。(6)调整环:调整环是组件,由调整环、夹紧环、凸轮随动件和液压马达等组成;夹紧环内有梯形螺纹,可与定锥相连;调整环上部装有主机架固定销和导向杆,以防止调整环在主机架内旋转。(7)机组润滑装置:由润滑油箱、电机油泵、过滤装置、冷却装置和控制装置组成。例如烟台鑫海矿机的圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式,使灰尘杂质无法进人机体内,保证了润清油的清洁。(8)水平传动轴总成:一台大功率主驱动电机,通过三角带轮传动装置使水平轴上的小锥齿轮驱动大锥齿轮及偏心轴套:水平轴的箱体为整体铸铁件,用螺栓固定到主机架上。(9)液压夹架和过铁释放装置:通过双作用液压缸使得调节环上部各组件与破碎机主机架相连。(10)调节机构总成:用液压马达驱动小齿轮,小齿轮驱动调节帽上的大齿圈,从而驱动定锥转动,来达到调节定锥衬板与动锥衬板之间间隙的目的。(11)液压控制站:控制站包括带有油表的油箱、电机油泵、过滤装置、蓄能装置、控制装置、压力开关、安全保护装置等;在破碎机旁还装有端子箱和按钮控制柜。
注意事项
1、给料粒度配比适当2、自动控制装置;3、破碎机排料去通4、针对所破碎的物料正确的选择破碎腔5、在破碎腔360°范围内给料分布均匀6、输送带的规格与破碎机的最大出力能力相适应;7、适当的选择预先筛分和闭路筛分的筛子规格。
更换方便
以往破碎机更换破碎壁非常慢,圆锥破碎机新结构更换破碎壁非常快。因为上破碎壁上装有卡梢,用螺栓顶起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液压螺母紧固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料,所以更换快速方面,减少了工人劳动强度;
调节开口
 
该机选用了耐高压的位移传感器,调整排矿口位置时是在操作室进行的。只要一按键,在操作台上就有显示,就可以看到所需要调整的排矿口大小,非常方便准确。该机工作时,电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏心套底部的大圆锥齿轮,使偏心套旋转,致使锥体作旋摆动而破碎物料。破碎机的主轴是不动的,只是支掸球面瓦,承受破碎力。由于破碎机主轴不动而偏心套传递破碎力,故该结构可承受较大破碎力,对细碎和超细破碎非常适应,因为超细破碎的破碎力是非常大的。预计其产品粒度(对于超细碎型衬板)开路时一5m二可达50^80%(视物料性质而有所差异)。该破碎机适用于金属矿山选矿厂第三段破碎,或第四段破碎;适用于建材或非金属矿山及土木工程。特别是土木工程所需的天然砂供应不足的地区。

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