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单段锤式破碎机

单段锤式破碎机

  单段锤式破碎机又叫单段破碎机、单段细碎机。适用于破碎抗压强度<150MPa的脆性矿石,如石灰石、页岩、石膏、煤、泥质粉砂岩以及石灰石和粘土的混合料。可以将大块矿石一次破碎到入雷蒙磨需要的粒度,从而取代传统的两段破碎,简化工艺流程、节约生产费用。当前,5000t/d甚至l0000t/d水泥熟料生产线逐渐普及,水泥生产设备大型化需求也随之增多,其中石灰石破碎能力l000 t/h以上,适应配套大型立磨工艺系统要求的单段锤式破碎机具有相当广阔的市场需求。通过中厚机械公司技术专家紧密跟踪单段锤式破碎机的使用状况,并及时修正了各个环节的不足,定型后的单段锤式破碎机已成为目前国内台时产量高的单转子锤式破碎机。

单段锤式破碎机厂家

单段锤式破碎机工作原理

  单段锤式破碎机主要靠破碎机锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击,矿石对反击衬板的撞击和矿石之间的碰撞而使矿石破碎。矿石存在不同的内在缺陷,如层理,夹杂物、裂缝,特别是矿石在各个方向扩展起来细、大至肉眼可见的裂缝等导致矿石在各个方向上强度不同,利用剧烈的冲击可以使矿石沿着薄弱的脆弱点和脆弱面断裂而破碎。但随着破碎过程的进行,矿石的粒度尺寸不断减小,脆弱点和脆弱面也不断减少,矿石的强度因而相应地增加。矿石变得越来越坚固,单位体积需要更高的冲击能量才能破碎。锤式破碎机利用高速回转的锤头或板锤与矿石发生剧烈的撞击,使矿石发生破碎的同时,还获得运动速度,进而与反击板或衬板发生碰撞,或矿石彼此之间发生碰撞,多次碰撞后得到合格产品排出机外。

石灰石细碎机

单段锤式破碎机结构图

单段锤式破碎机结构图

单端锤式破碎机性能特点

  1、变多级破碎为单段,专用于抵抗严酷石灰石磨损条件,一次破碎,无需二破。

  2、锤头采用自主研发的具有先进水平的合金高锰钢添加微量稀土元素材料,填补了国内耐磨材料的一项空白,锤头的耐磨性提高了3倍以上。

  3、采用“石打石”破碎腔型改造使得物料自破比例大大增加,有效降低锤头、篦板磨损负荷。

  4、转子采用超硬表面熔敷技术,比常规耐磨焊条堆焊寿命提高2倍以上。

  5、主轴采用军工特殊材料,在恶劣的工作条件下,能经受高速运动和重力挤压,同时还有足够的韧性和强度。

  6、全新篦板缝优化设计,出料顺畅,粒度细、均匀、稳定、篦板寿命长。

单段锤式破碎机技术参数

型号 转子尺寸(mm) 处理能力(t/h) 锤头寿命(万吨/套) 进料口尺寸 (mm) 入料粒度 (mm) 出料粒度 (mm) 功率 (kw) 设备重量(t)
DPC-15 800× 650 15-35 1-2 570×630 ≤500  ≤5 35-55 13
DPC-35 1000× 1030 35-60 3-5 1050×760 ≤ 700  ≤5 55-75 16.5
DPC-65 1200× 1290 60-90 5-8 1320×760 ≤800 ≤8 90-132 23
DPC-90 1400× 1300 90-150 8-12 1330×960 ≤900 ≤10 160-200 25
DPC-125 1400× 1700 120-150 13-15 1790×960 ≤1000 ≤10 200-240 30
DPC-150 1600× 1560 150-180 15-18 1900×960 ≤1100 ≤10 280-315 35
DPC-180 1600× 2020 180-250 18-22 2050×1200 ≤1100 ≤10 355-380 45
DPC-250 1800× 2000 250-400 22-28 2150×1400 ≤1100 ≤10 560-630 60
DPC-300 2000× 2200 450-650 30-40 2300×1600 ≤1300 ≤10 710-800 85
2DPC180 1850×1890 800-1000 40×2个 2030×2080 ≤1500 ≤65 630×2 150
2DPC250 2018×2237 1200-1500 50×2个 2670×2460 ≤1500 ≤65 800×2 175
2DPC300 2300×2508 1500-2000 66×2个 3065×2666 ≤1500 ≤75 1125×2 203

注:尊敬的客户,我们的产品不断在升级参数如有变动恕不另行通知。

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