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水力旋流器

水力旋流器生产厂家

  水力旋流器是一种分级、脱泥设备、特别适用细分级作业。由于它的构造简单,处理量大,在国内外已广泛使用。水力旋流器由上部一个中空的圆柱体,下部一个与圆柱体相通的倒椎体,二者组成水力旋流器的工作筒体。除此,水力旋流器还有给矿管,溢流管,溢流导管和沉砂口。

水力旋流器工作原理:

  水力旋流器用砂泵(或高差)以压力(一般是0.5~2.5公斤/厘米)和流速(约5~12米/秒)将矿浆沿切线方向旋入圆筒,然后矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转而产生离心力。通过离心力和重力的作用下,将较粗、较重的矿粒抛出。

  水力旋流器在选矿工业中主要用于分级、分选、浓缩和脱泥。当水力旋流器用作分级设备时,主要用来与球磨机组成磨矿分级系统;用作脱泥设备时,可用于重选厂脱泥;用作浓缩脱水设备时,可用来将选矿尾矿浓缩后送去充填地下采矿坑道或尾矿再利用。
水力旋流器示意图

水力旋流器示意图

水力旋流器特点:

  1、水力旋流器无运动部件,构造简单;单位容积的生产能力较大,占面积小。

  2、分级效率高(可达80%~90%),分级粒度细;造价低,材料消耗少。

  3、沉沙口和给矿口采用新型硬质合金、硬质陶瓷、碳化硅和橡胶等材料制作耐磨件。

水力旋流器厂家

水力旋流器使用要点:

  1、根据分离粒度和处理的矿浆量,来选择旋流器的结构参数。

  2、选择适当的旋流器给矿方式。给矿有三种方式:①借高差自流给矿,②稳压箱给矿,③砂泵直接给矿,一种给矿方式要求有较大的高差(一般在5m以上),地形条件不允许时难以实现:二种给矿的优点是压力稳定,但缺点是管路多,矿浆回流大,经济效果较差:第三种给矿管路少,经济效果好,但给矿压力波动较大。目前多用第三种给矿方式(即所谓动压给矿)。

  3、稳定旋流器的给矿压力。因为给矿压力直接影响旋流器的处理量和分级粒度,给矿压力越大,矿浆流速越高,旋流器的处理量就越大,同时矿浆在旋流器中旋转速度和离心力也越大,分级粒度也越细。确定分级粒度以后,就要求的压力与之相适应,压力过大则沉砂中混入的细粒增多,压力过小则溢流中混入的粗粒增多,这都会降低分级效率。

  4、注意旋流器沉砂口直径的变化。沉砂口增大时,则沉砂量增大,质量分数降低,沉砂中细粒增多,溢流量减小,溢流变细;反之,当沉砂口减小,则沉砂质量分数增高,溢流中粗粒增多,溢流量增大。

  5、给矿浓度要适当。浓度大小直接影响产品的浓度和粒度。给矿浓度太低时,分级效率高但干矿处理量下降;给矿浓度太高时,矿浆的黏度增大,分级效率下降。一般分级粒度越细,给矿浓度应越低。

  6、旋流器给矿要用筛子隔除草渣、木屑等杂物,防止堵塞。

水力旋流器技术参数

规格型号 FX-125 FX-150 FX-250 FX-300 FX-350 FX-500 FX-600
直径(mm) 125 150 250 300 350 500 600
锥角(°) 15 20 20 20 20 20 20
溢流粒度 (μm) 20-50 35-75 40-100 45-105 50-110 60-120 70-150
处理能力 (m³/h) 3.1-6.1 7.5-15 10-39 37-43 74-90 170-220 350
溢流管直径 (mm) 14,18,25,35 20,40,32,25 26,34,50,69 65,75 115,105,95 180,160,140 254
给矿口 面积 (㎡) 25×10 22×22 50×20 47×60 80×65 110×120 225×115
排砂嘴 直径 (mm) 15,25 32,24,16 20,25,35 35,40 80,70,60 110,90,70 152
外型尺寸(长×宽×高)(mm) 260×320×646 570×426×1123 852×516×1273 852×525×1940 955×680×2299 1090×811×2835 1666×1212×3160
重量(kg) 57 128 205 287 430 518 596

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